NS334

NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬合金材料，其硅、碳的含氧量低。

NS334的特點是： 

●在防氧化和恢復原壯態下，對大普遍數結垢材質都具有優等的耐結垢性。
●不錯的耐點結垢、隙縫結垢和能力結垢裂縫的性能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和紙廠企業，如煮解和氯漂燒杯
●FGD模式中的清洗塔、另加熱器、濕汽小風扇等
●在弱酸性氣味工作環境中作業管理的機器設備和器件
●和強酸企業產品的反應器
●酸空調蒸發器器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的工作和加工廠

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V拐點校正：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格組成，其耐腐蝕化學構成提高了金相相對穩相關性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在很基本上化工行業行業領域和溫度情況中到了大量的適用。

典型應用領域：

●工業廢氣脫設計

●磷化處理和酸重復企業

●和農運無機化工品分娩

●二防氧化鈦加工（氯法）

●電解拋光塑膠電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鎂合金就能夠能夠一般產出藝研制和制造。

2.在熱整理事先及熱整理階段中應增加增加鏜孔洗滌和無環境污染。
3.應積極主動注重到該碳素鋼在1000℃～600℃間便捷降溫時對敏化的特別敏理想化。
4.在熱解決步驟中不可接處、、鉛及它低凝固點輕金屬，那么會受到損害合金材料的特點，應考慮去除類似于符號漆、室溫標識漆、多色蠟筆、防銹水油、清潔燃料等污染。
5.生物質中的占比越低越長，大自然氣中的占比應低于0.1%，煤焦油中占比應低于0.5%。

6.熱處理熱風爐的爐氣以中性粒細胞至微硫化性為宜，應防止爐氣在硫化性和還原系統性期間沖擊，熱處理進行加熱火苗沒能真接燒向鋁件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱激光加工環境溫度范圍之內1200℃～950℃，急冷形式為水冷散熱或最快空冷。
2.為衡量的防腐涂料性，熱工作后應去熱進行加工處理，鏜孔應進行下載已回升的熱進行加工處理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產制造軟化率少于奧氏體不銹鋼管，從而需用對生產制造機器開始挑選到。工件的通常為固溶熱加工處理態，同時在冷軋鋼板時候中是指里頭退火工藝。

2.若冷軋鋼傾斜量高于15%，則要求對產品工件做好二級固溶補救。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶處置高溫的范圍是1100℃～1160℃。
2.放涼方式方法為水淬，層厚少于1.5mm的文件也可用于飛速空冷。若用于空冷，則應在2分內從1000℃放涼至600℃。
3.在熱凈化處理的時候中，有必要始終維持軸類便于。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表面層被化合物和焊接件邊上的焊渣的支承性比鋁合金更強，網友推薦用細晶砂帶或細晶砂輪實現仔細打磨。
2.再用HNO3/HF混合物酸來進行磷化處理前必需噴砂或磨平將陽極氧化膜打翻。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.做工作的用地做工作的用地應重新分割或與碳素鋼的工藝區有夠了遠的距離，盡機會確保便于，不設隔音板并避開兩區間透風。
2.上班服和輔助的工具應常戴衛生的細紋皮皮手套，穿起衛生的上班服。
3.生產設備軟件和機械服務器服務器一般有鎳基五金和鎳鉻鋼的生產設備軟件，鋼纜刷應選用不銹鋼料制作成，機械服務器服務器如裁取機、液壓沖床、軋機等一般蓋住氈、紙箱或裝修材料紙嚴防鐵碳五金掉在機械服務器外層而使生產制作的原裝修材料粘到，致使金屬腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊界的準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接加工工藝技術
NS334是和進行很多老式焊結加工焊結，如鎢電惰性有機廢氣的實驗室氣體維護焊、等化合物弧焊、手工制做亞弧焊、彩石惰性有機廢氣的實驗室氣體維護焊、受熱惰性有機廢氣的實驗室氣體維護焊。
NS334充實金屬材質
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334熔接基本參數及印象（熱投入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后外理（磷化處理及刷除防氮化合物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。