GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質鋁硬質碳素鋼鋼是在美國多相鈷基高熱度硬質鋁硬質碳素鋼鋼（MP硬質鋁硬質碳素鋼鋼）的基礎理論上發展方向變得的一款新形高柔韌性度多相鈷基高熱度硬質鋁硬質碳素鋼鋼。它的通常是亮點是：巧用冷變形幾率一方面在面心立方米基體中可致引發了交錯網狀結構分布圖的塊狀ε相來攔截位錯的長程動作而引發了增強，再途經時長凈化處理進行析出彌散的Ni3X相補足增強。該合多金兼有超標柔韌性度、保持穩定良好的塑柔韌性和高的地地應力腐化抗力等，但是在650℃的高熱度下仍能保持穩定其高柔韌性度的屬性。該硬質鋁硬質碳素鋼鋼不只可具有廣泛性用來國際航空打著機的高熱度固定六角螺栓等產品，也常用來地地應力腐化工作區域環境下（如海域豪邁工作區域環境）退役的火車用超標柔韌性度固定件。產生的通常是款式是冷拉棒材。

1.1GH159裝修材料品牌GH159。

1.2GH159近意鋼種MP159()。

1.3GH159的材料的系統準則

Q/6S992-1992《氣溫鎖緊螺栓件用GH159鋁合金冷拉棒材》(重慶航空航天文件研究分析所)

C3S284-1993《低溫緊固連接件GH159鋁合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159物理含量見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159加熱制度管理固溶處置1040～1055℃,4～8h,散熱 在室內溫度實施48%?1%的冷拔彎曲變形＋法定期限處置650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159新品種外形尺寸與廠家直銷情形就可以廠家直銷d5～25mm的冷拉棒材，廠家直銷情形為冷拔態。

1.7GH159冶煉與鍛造加工施工工藝技術主要采用負壓泵紅外感應加負壓泵弧光重熔的雙聯產量施工工藝技術。

1.8GH159軟件概述與特有特殊要求該鎂合金主要用作中國航空運輸打火機的防松螺絲件，在600℃下增強性增強，能夠讓用。是現今好的中國航空運輸打火機防松螺絲件的原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159熔融室溫條件沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線澎漲常數見表2-2(冷拔＋有效期形態)。

表2-2[3] 

2.2GH159相對密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐熱性鋁合金的電阻功率率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能合金鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159藥劑學能力

2.5.1GH159耐被銹蝕性該耐熱鎂合金兼有好的抗接縫處被銹蝕和彎曲特性被銹蝕脫層的工作特性。在主要表現的氯化鐵實驗操作中未看到接縫處被銹蝕和點蝕。在擦鹽沖擊試驗中未發現破損。變換浸漬聲明書該耐熱鎂合金兼有穩定的抗氫脆和彎曲特性被銹蝕脫層的工作特性。

三、GH159力學性能 

GH159枝術標準的標準的能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供貨情況下的棒材經實效處里后，其熱塑、更久特點和硬性應完全符合表格標準的條件。當棒材的熱塑性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長久性能指標可在通暢-豁口組合式耐壓試驗上測得。制樣不得在23h內脫落。制樣通暢組成部分折斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材毗鄰位置制樣并分為處理的圓滑和拐點牢固坯料勤奮行實驗室。坯料本就不是在23h內開裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐用科學實驗所可在高與965MPa的彎曲地應力下做，但科學實驗所過程中 中可以發生變化彎曲地應力。科學實驗所然而應完全符合腕表約定

的要求。

6經需方容易，在965MPa的承載力下實行持久性進行實驗至23h后，可不間斷8～10h遞加承載力35MPa，必定會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變氣溫γ＋ε兩相區氣溫使用范圍為540～700℃，540℃接下來的γ相為亞恒定。

4.2GH159時長-平均溫度-安排形成的身材曲線

4.3GH159碳素鋼安排結構設計碳素鋼在上臨介的水溫（約700℃）之內為不穩的面心萬立方米γ相，在下臨介的水溫接下來（約540℃）為不穩的密排六方ε相；兩的水溫兩者為γ＋ε的兩相區。當碳素鋼從上臨介的水溫閉式冷卻塔到常溫時可保證亞不穩態的γ相。當在常溫下做冷彎曲壓扁時可促使γ相到ε相的馬氏體積提升。所以，碳素鋼經固溶進行處理后另一個為亞不穩的γ相，在冷彎曲壓扁操作工作中地方γ相的發生馬氏體相變提升為不穩的ε相。所制成的ε相為薄斑片狀，在面心萬立方米的γ相金屬材質晶粒內呈雙向線狀規劃。在隨后不久的法定期限操作工作中又在亞不穩的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型法安全性能

5.1.1GH159和金鋼錠最先在1125～1180℃保熱18～36h通過飽滿化處置以急劇減小組織開展偏析和冷脆σ相生成。和金段造開坯裝爐溫濕度不高出600℃，熱處理溫濕度為1120℃?10℃，日期不乘以4h。開鍛溫濕度不大于1050℃，終鍛溫濕度不大于950℃.和金熱扎鋼開坯裝爐溫濕度不高出700℃，熱處理溫濕度為1130℃?10℃，保熱30～60min。道次大磨損量不會超出20%。終軋溫濕度不大于950℃。熱扎鋼后和金在1050～1070℃固溶處理1h以達到飽滿晶粒度，為了方便后期的冷磨損粗加工。

5.1.2GH159鑄軋棒材經固溶處置后，經堿、酸洗工藝去被氧化皮，再經表明涂覆處置后，通過冷拔膨脹。冷拔膨脹量為48%?1%。

5.2GH159對接電工藝機械效果對接電工藝機械效果同18-8型鋁合金，能夠用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零配件熱處里工藝設備流程螺釘的熱處里工藝設備流程為650～675℃，4h有效期處里，空冷。

5.4GH159外壁整工院藝耐熱合金經局部位磁感應加水熱鐓成螺絲后，外壁再經冷搓絲制作加工英制螺紋。

5.5GH159銑削制作與削磨使用安全性能硬質硬質錳鋼的機制作使用安全性能近似于GH738鎳-鈷-鉻硬質硬質錳鋼。可在冷制作提高和時限產品努力上進行機制作。冷拔態的GH159硬質硬質錳鋼的機制作流程性能參數見表5-1。

表5-1[1]