3J1

一、3J1概述 

3J1碳素鋼鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀物升級型高剛性碳素鋼鋼。固溶清理后含有優良的塑型，光潔度低，易精加工壓延成型。經固溶或冷應力應變后實效清理，拿到高的力學結構特性和剛性特性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1的原材料品牌3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1同類鋼材型號ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。

1.33J1的材料的新國家行業規則化3J1鎳鋼的新國家行業規則化YB/T5256—1993《粘性pcb板用鎳鋼3J1和3J53新系統設備必備條件》。

1.43J1無機化學精分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱工作管理機制見表1-3。

1.63J1款式規模與供應商心態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔練與鑄造施工工藝施工工藝合金類分為高壓氣體傳器爐熔練或高壓氣體傳器爐熔練加高壓氣體自耗爐重熔。

1.83J1應該用概貌與特色特殊要求此種各類合金是20新世紀60那個年代的老牌子號，中國內地打造與應該用多年以。大部分主要用于打造各類民航用可塑性過敏器件及耐或被腐蝕媒介的零配件，如膜盒、膜片、紋線管、傳遞桿、檔板和可塑性成分件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1熱性食物能

2.1.13J1線回縮比率該組成金在固溶加追訴時效情況下，其平均水平線回縮比率(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1導熱系數冷應對加法定期限壯態耐熱合金的導熱系數ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電耐腐蝕性在冷和變形＋時間的情形下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1永久磁鐵能固溶加時長環境的3J1硬質合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1生物學安全性能該各種合金對、酸、氫脫色鈉、含能源、燃油油和潤滑液油等蝕化物質，以其在海上和熱帶雨林自然環境經濟條件下，更具最好的耐蝕化性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1能力標淮規定標準的特性

3.1.13J1出貨模式錳鋼材的力學性性能參數見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝狀態下各種合金材經有效期加工處理后的結構力學特點見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1制冷及各樣平均溫度下的結構運動學安全性能參數各個階段的金屬制冷結構運動學安全性能參數見表3-3。

3.33J1堅持下去和應力松弛耐腐蝕性

3.43J1疲憊特性

3.53J1粘性特性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變攝氏度各種合金屬在900℃上文（達920～980℃）固溶進行進行處理后，為二相奧氏體組織化。固溶或經冷應變速率后時限進行進行處理，約在500℃，從奧氏體中剛始于分析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]分析晶提升相，600℃上文分析晶迅猛，650～750℃分析晶量達大值（含鉬的各種合金屬攝氏度偏超出）。在750℃上文分析晶相剛始于融化，900℃上文融化完成。

4.23J1期限-室溫-進行的轉變線性

4.33J1不銹鋼進行構造用情形的不銹鋼大多進行為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型武器鍛造相，并包含的小量的增碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo不銹鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1注射成型特點金屬的熱應力應變平均溫度，為350～1140℃，進行鍛、軋等熱制作加工廠，其制作加工廠特點好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1手工激光焊特性不銹鋼在固溶工作情況下比在時限工作情況下有更優質的手工激光焊特性，可實現激光焊、縫焊、氬弧焊、光電子束焊，及及銅、銀基硬釬焊。在時限治療后，激光焊、縫焊特性不高。在不銹鋼漆層鍍鎳后可實現冷藏錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1配件上的熱處置的工藝為避免金屬單單從表面腐蝕，的成品熱處置宜在正空或養護氛圍狀態下完成。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1面整理工學院藝鎳鋼熱整理后的脫色皮，可采取堿浸-酸洗鈍化整合控制方式 解決。液氣溫不要超出500℃。酸液采取“三酸”水懸濁液，在50～80℃氣溫下采取。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1銑削精制作粗制作加工廠與削磨性參數固溶情況的合金鋼屬屬氏硬度較低，非常容易銑削等不同機精制作粗制作加工廠。冷應變速率情況和時長情況的合金鋼屬屬一定會實現機精制作粗制作加工廠，但較難。制作加工廠零件通常情況下在固溶情況精制作粗制作加工廠成金屬毛坯，時長整理后再精精制作粗制作加工廠到的標準規格。合金鋼屬屬的削磨性參數穩定。