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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是常見用鉻和鉬固溶增強的1種鐵含量較高的鎳基溫差過高錳鋼，擁有不錯的抗養化和耐腐化的功效，在900℃接下來有中等水平的耐用和脆性斷裂抗彎強度，冷、熱生產制作機頭性和手工焊接的功效不錯。的操作于研制南航打火機的引燃室結構件和溫差過高結構件，在900℃接下來的操作，間歇工作中溫差高達1080℃。提供的常見蔬菜品種有細木工板、帶材、波紋管、棒材、鍛件、弧形件和精密制造鑄件。
1.1HastelloyX的原材料品種HastelloyX
1.2HastelloyX接近品牌GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中國內地)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（西班牙），NiCr22FeMo（意大利），NimonicPE13（意大利）
1.3HastelloyX材料的能力基準
GJB1952-1994《民用航空用高溫高壓鎂合金冷扎簿板標準》
GJB2612-1996《焊接加工用高溫環境碳素鋼冷金屬拉絲材實驗室管理標準》
GJB3020-1997《航班用高溫錳鋼環坯規范化》
HB5494-1992《耐熱合金冷(軋)拔無縫拼接管》
HB5495-1992《鋁合金冷軋鋼板料》
HB5496-1992《合金材料圓餅、環坯和馬蹄形件》
HB5497-1992《合金屬熱軋鋼板和鍛制棒材》
HB5498-1992《H金屬冷拉焊條》
Q/3B4074-1994《合金材料冷軋鋼帶材技術水平》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精細鑄件》
Q/CB61-1996《南航用和金冷生產制造電焊不銹鋼鋼管》
1.4HastelloyX化工其他有害物質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 剩余 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
面積不達到 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱進行處理管理機制護墻板和無縫鋼管：1130～1170℃，便捷空冷或風冷；棒材和圓形件考驗坯料：1175℃?15℃，空冷或更加迅速制冷；帶材：1065～1105℃，便捷制冷。
1.6HastelloyX明細外形長寬高與廠家直銷程序廠家直銷δ0.5～4.0mm的裝修墻板，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、焊接鋼管管壁1.0～2.0mm的管件PE管，直勁0.2～10.0mm的焊條，直勁≤300mm的棒材和各方面直勁及焊接鋼管管壁的環行件、不同于外形和長寬高的五金機械儀器鑄件。裝修墻板、帶材和管件PE管經固溶除理和酸治理 磷化后廠家直銷，帶材也可呈帶鋼程序廠家直銷；焊條以硬態、半硬態、固熔加酸治理 磷化、明亮固溶除理程序成盤到貨期，也行直條到貨期；棒材和環行件不急熱除理到貨期。五金機械儀器鑄件于鑄工程序廠家直銷。
1.7HastelloyX熔鑄與鍛造加工工藝流程設備使用脈沖爐加電渣或者是非真空度傳器爐加電渣重熔工藝流程設備。制造鑄件則使用傳器爐重熔母鎂合金后澆制于采暖器的模殼內，澆制的速度以快些為好。
1.8HastelloyX應該用領域概貌與特定規范該鋁合金鋼在歐洲航空航天熱車機和商用工業制造出中領取了為大面積的應該用領域，我國常見于制造出進行冷卻系統零配件和熱端零配件已經蜂窩結構設計等。鋁合金鋼在高溫天氣下適用后有很大定的有效期軟化現像。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性溫能
2.1.1HastelloyX融化水溫比率1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX光膨漲常數見表2-3。
2.1.5HastelloyX合金類鑄件的熱發展率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX孔隙率ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電效能功率電阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁體能和金無磁體。
2.5HastelloyX物理化學性能指標
2.5.1HastelloyX耐熱性錳鋼在冷空氣有機溶劑中檢驗100h后的氧化物濃度見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
陽極氧化頻率/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技術工藝條件暫行規定的特點
3.1.1HastelloyX技巧基準明文規定的差異木種的測力耐腐蝕性見表3-1。
表3-1
類型 | 在常溫熱塑耐熱性 | 815℃耐用特點 | 特點 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不低于 | |||||||
帶鋼簿板 熱軋帶材 冷拔管道 棒材 橢圓形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 微彎180? 可以彎曲的180? 液壓油泵、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的室內溫度拉伸抗壓強度抗壓強度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷治療后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX木板材（電弧焊接爐加電渣重熔）提供狀態下常溫拉長穩定性的工作檢查資料的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX環境溫度及很多環境溫度下的力學結構效能
3.2.1HastelloyX氏硬度
3.2.1.1HastelloyX原料工藝標準規范檢測標準的棒材、環型件和鑄件的強度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶高溫對帶鋼薄鋼板強度的影響到見圖3-1。
表3-2[2]
新品種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣大大小小n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
原材料 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX剪切機械性能
3.2.2.1HastelloyX固溶氣溫（外保溫10～12min）對冷軋鋼板料拉長機械性能的干擾見表3-3。
表3-3[3]
熔鑄流程 | 固溶溫濕度/℃ | 20℃延展功能 | 600℃收縮功能 | 815℃伸展的性能 | 900℃收縮耐腐蝕性 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非高壓氣傳器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電弧焊接爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據信息。
3.2.2.2HastelloyX鎳鋼的多種款式在多種高溫下的具代表性拉長特點見表3-4。
表3-4[1～2]
熔練方法 | 平種要求/mm | 睡眠狀態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電弧放電爐加電渣 | 帶鋼板料（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非高壓氣感測器加電渣 | 冷軋鋼卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
冶煉加工過程 | 品系外形尺寸/mm | 狀況 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空系統光感應加電渣 | 熱軋卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷式 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
弧形件 | 固溶1180℃，水冷式 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電孤爐熔鑄后經非重力作用磁感應爐重熔 | 精鑄試件 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX經過多次實驗發現高溫對棒材、鍛件延展能力的干擾見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX實驗的溫度對精密五金鑄件拉長效能的不良影響見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX和金追訴限期后拉伸彈簧性能方面的變幻見表3-5（追訴限期前實木板材經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，緊密試件材料為鑄態）。
3.2.3影響性能方面橢圓形件規范標準熱整理情形的在常溫影響柔韌均勻為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4拉伸安全性能當拉伸圓的半徑5倍于的裝飾板材壁厚時，δ1.5mm的裝飾板材批售模式反復性拉伸至崩裂的三次為11～20次。
表3-5[1]
煉制工藝技術 | 木種規格型號/mm | 時效性標準化 | 常溫伸拉功能 | 650℃伸展效能 | 815℃拉伸運動使用性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
脈沖爐加電渣 | 冷軋鋼板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非機械泵感覺加電渣 | 冷軋鋼板板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
鍛煉的工藝 | 品種規模/mm | 法定期限規范了 | 常溫拉伸形變機械性能 | 650℃伸拉功效 | 815℃剪切效果 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非渦流感器爐重熔母碳素鋼澆鑄件 | 精鑄試件 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①有效期后高溫作業伸展也在850℃下進行。
3.3HastelloyX經久耐用和脆性斷裂性能指標
3.3.1HastelloyX溫度高經久特性
3.3.1.1HastelloyX板、棒材于準則熱外理的情況、精密五金鑄件于鑄態的更久標準見表3-6。
表3-6[2]
產品 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷扎卷板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、橢圓形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密鑄造鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX產品于1150℃固溶的形態的更久地剪切力-平均期限曲線美圖擬合見圖3-4，棒材、環行件、90mm方坯于1180℃固溶的形態的更久地剪切力-平均期限曲線美圖擬合見圖3-5，精鑄件于鑄態的更久地剪切力-平均期限曲線美圖擬合見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX石材于1150℃固溶動態、棒材、環型件、90mm方坯于1180℃固溶動態、精鑄件于冶煉動態的熱強規格綜合性擬合曲線對應見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶氣溫對冷軋鋼板薄鋼板經久功效的影向見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX時間后的經久耐用穩定性見表3-8。
表3-7[3]
熔鑄工藝技術 | 固溶整理原則 | 長久特點 | |||||
θ/℃ | t/min | 水冷卻方式 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非渦流感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
電弧放電爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
冶煉方法 | 蔬菜品種樣式/mm | 法定期限技術規范 | 650℃持久性使用性能 | 815℃堅持下去耐熱性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電弧放電爐加電渣 | 實木板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
冶煉生產技術 | 種類品種/mm | 限期規范標準 | 650℃經久功能 | 815℃長時間耐熱性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空室磁感應加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX高溫度金屬疲勞性能方面
3.3.2.1HastelloyX冷軋鋼板料和圓餅鍛件于標淮熱治療動態的金屬疲勞強度見表3-9。合金材料于的不同熱度和剛度下的金屬疲勞耐腐蝕性見表3-10。
表3-9[1]
產品種類 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
熱軋板料 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
鍛煉生產技術 | 蔬菜品種尺寸規格/mm | 坯料心態 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電孤爐加電渣 | 產品（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空體磁感應加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，油冷 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空環境感應器重熔后精鑄 | 精鑄試件材料 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm的板材于1150℃固溶環境的持續高溫脆性斷裂斜率見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX緊密鑄件的持續高溫金屬疲勞的身材曲線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX勞累效果
3.4.1HastelloyX高周疲勞值
3.4.1.1HastelloyX固溶溫濕度對熱軋金屬薄板環境溫度拉伸振蕩損耗能力的影向見表3-11。
表3-11[3]
融煉工序 | 調質熱處理正規 | 疲憊值耐熱性 | |||||
θ/℃ | t/min | 保壓方案 | θ/℃ | 工作頻率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非真空泵自感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX家具板材于多種固溶環境的炎熱疲憊剛度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件中高溫翻轉屈曲疲憊值剛度見表3-13。
3.4.2HastelloyX特殊工種疲憊
3.4.2.1HastelloyX銷售階段δ1.5mm裝飾板材的熱損耗性能方面見表3-14。
表3-12[4]
的品種 | 固溶高溫/℃ | 損耗密度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
家具板材 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 轉換0.5mm龜裂的熱疲倦周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶平均溫度對熱軋金屬薄板熱疲憊耐熱性的影響到見表3-15。
3.5HastelloyX延展能力安全性能
3.5.1HastelloyX的彈性模量見表3-16。
表3-15[3]
熔鑄方案 | 固溶外理規程 | 熱疲勞度性能指標 | |||||
θ/℃ | t/min | 放置冷卻方試 | θ/℃ | 不斷循環周次N/周 | 內裂長/mm | 熱易變型/mm | |
非渦流感應器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 板料 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變濕度
4.2HastelloyX時間-體溫-團體轉型曲線擬合
4.3HastelloyX合金類安排組成
4.3.1該鋁各種合金在固溶的狀態的機構為奧氏體基體，仍有少量的出的TiN和M6C型無定形碳物。經700～900℃法定期限后主耍沉淀相為M12C和M3B2，一起也偶有氫化物發生器μ相和L相。經700℃，200h法定期限后現身少量的出σ相，但在800℃法定期限后σ相不存有，而沉淀氫化物發生器M23C6，忽然現身氫化物發生器L相。因鋁各種合金在法定期限后形成務必水平的法定期限通戶跡象，使蠕變上升，高溫環境抗拉強度也是有所降底。
4.3.2冷軋鋼板鋼板金屬薄鋼板系統標準的法規，產生程序冷軋鋼板鋼板金屬薄鋼板的晶粒度度應在4～8級標準內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX冷沖壓使用性能指標鎂合金具備有較好的冷、熱生產冷沖壓使用性能指標。精鑄進行微波采暖器溫1170℃?10℃，終鍛溫不降至950℃；鋼坯熱扎進行微波采暖器溫1150℃?10℃，終軋溫不降至850℃；環型件熱扎進行微波采暖器溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX電焊對焊生產效果該碳素鋼有好的電焊對焊生產技術效果，可主要采用了氬弧焊、縫焊和氣焊等的方法來電焊對焊生產。氬弧焊時推存主要采用了HHastelloyX或HGH3113銅焊絲。
5.2.1HastelloyX手工制做氬弧焊接管規定見表5-1。
表5-1[5]
被焊村料 | 壁厚/mm | 焊前程序 | 焊條 | 直接頭的形式 | 對焊交流電/A | 氬氣精準流量/(L/min) | 鎢直勁/mm | 交流電源及性 | |
類型 | 口徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 生產狀況或固溶狀況 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 指導 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流變壓器正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自功鎢脈沖造成的氬弧焊聯接實驗室管理標準見表5-2。
表5-2
寬度/mm | 焊前睡眠狀態 | 電焊條 | 弧壓/V | 輸入脈沖電流值/A | 維弧電壓電流/A | 激光脈沖幅比 | 脈沖造成的寬比 | 電脈沖率 | 悍接極限速度/(m/min) | 送絲的速度/(m/min) | |
鋼材型號 | 的直徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規范了見表5-3。
表5-3[5]
被焊產品 | 厚薄/mm | 焊前形態 | 滾盤參數/mm | 熔接時/s | 休止時候/s | 激光焊接進程/(m/min) | 電流電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或現貨供應的情形 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX激光點焊規范化見表5-4。
表5-4[5]
被焊板材 | 機的薄厚/mm | 焊前方式 | 電直徑怎么算/mm | 對接焊時間/s | 相電壓力/kN | 單點抗剪抗壓強度/MPa | 正拉效果/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供應信息階段 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX補焊直接頭的力學結構使用性能見表5-5。
表5-5[6]
焊步驟 | 板厚/mm | 焊前情形 | 焊后正確處理 | 電焊條品牌 | θ/℃ | 連接管力度 | 堅持下去的性能 | ||
σb/MPa | 程度指數公式/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 銷售壯態 | 未處里 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
電磁氬弧焊 | 1.0 | 提供壯態 | 未除理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 廠家直銷的情況 | 未凈化處理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 供應商壯態 | 未治理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX配件上的熱除理工學院藝板制品固溶除理：1150℃?10℃，2～15min，盡快空冷。焊接工藝件或焰火筒除理：980℃?10℃，60min，空冷。機加工廠后除內應力除理：870℃?10℃，30～60min，空冷。配件上的穩定的大小除理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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