NS334

NS334是一種種含鎢的鎳鉻鉬和金，其硅、碳的分量低。

NS334的特點是： 

●在防氧化和重置狀況下，對絕大許多數腐燭物質體現了優異的的耐腐燭性。
●出眾的的耐點生銹、漏糞生銹和承載力生銹板材開裂性能參數。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和印染行業，如煮解和洗白儲罐
●FGD機系統中的洗潔塔、多加熱器、濕汽換氣扇等
●在含酸性有害氣體大環境中做業的專用設備和電氣元件
●和強酸產品的反應遲鈍器
●酸冷凝水器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產方式和加工工藝

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V空缺現場實驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格結構類型，其藥劑學完分能保證了金相穩定的性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在多半數煤化工這個領域和高溫區域中到了多方面的應用軟件。

典型應用領域：

●焦爐煤氣脫系統

●酸洗磷化和酸再生能力服裝廠

●和農運有機化工品制造

●二脫色鈦出產（氯法）

●電解設備主軸電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金鋼就可以完成傳統意義生孩子藝手工加工和手工加工。

2.在熱治療時候及熱治療步驟中應仍然恢復類件清潔和無環保問題。
3.應徹底的綜合綜合考慮該不銹鋼在1000℃～600℃間如何快速放涼時對敏化的刺激性性。
4.在熱外理時候中不碰到、、鉛基本它低融點廢金屬，那么會受損錳鋼的特性，應注重排除像標記符號漆、溫度因素指示標志漆、黑白蠟筆、潤滑的油、燃劑等污漬。
5.燃料油中的含鋅量越低越小，本身氣中的含鋅量應至少0.1%，煤焦油中含鋅量應至少0.5%。

6.電熱風爐的爐氣以中性粒細胞至微防被氧化性為宜，應制止爐氣在防被氧化性和呈現性兩者之間沖擊，電加水烈火不能夠真接燒向軸類零件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱激光加工的溫度范圍內1200℃～950℃，油冷卻方式方法為油冷或高速 空冷。
2.為有保障的防腐施工耐磨性，熱代加工后應實施熱外理，類件應會參加已回溫的熱外理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的制作通戶率不小于奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層，因必須要對制作生產設備實施挑好。鋼件不得超過固溶熱加工處理態，與此同時在冷軋鋼進程中應為當中去應力退火。

2.若帶鋼易變型量大過15%，則須要對部件開始首次固溶治理 。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶除理體溫範圍是1100℃～1160℃。
2.散熱策略為水淬，重量乘以1.5mm的資料也可適用快速的空冷。若適用空冷，則應在220分鐘內從1000℃散熱至600℃。
3.在熱治理的時候中，要增加工件的清掃。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外壁鈍化物和對接焊縫旁有的焊渣的粘著性比鋁合金更強，推見施用細晶砂帶或細晶砂輪去探索。
2.用過HNO3/HF相混酸完成鈍化處理前須得噴砂或仔細打磨將空氣氧化膜打翻。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.崗位的場景崗位的場景應專門處理離婚或與冷軋鋼的生產制作位置有至少遠的間隔，盡已經提高干凈的，配有隔音板并解決兩位置間空氣流通。
2.工做服和輔佐生活品應觸碰掉的細紋皮勞保手套，穿搭掉的工做服。
3.器具和用具機械因該有鎳基鋁合金和鎳鉻鋼的器具，鐵絲刷應適用不銹建筑鋼板材工作成，用具機械如削切機、沖壓機床、軋機等因該扣上氈、瓦楞紙或塑料材質紙提防鐵碳金屬質掉在用具表面上而使工作板材黏上，會導致氧化。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334頂部的準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊生產技術
NS334合適選擇任意經典點焊藝點焊，如鎢電惰性甲烷氣態防護英文焊、等陰離子弧焊、人工亞弧焊、鋁合金惰性甲烷氣態防護英文焊、受熱惰性甲烷氣態防護英文焊。
NS334添加材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334激光焊接參數指標及影晌（熱顯示量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后加工（酸處理及刷除金屬氧化物物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。