Nimonic80A
一、Nimonic80A概述
Nimonic80A是以鎳-鉻為基體,調用鋁、鈦確立γ′相彌散武器鍛造的較高室內溫度耐熱鋁合金,除鋁含量的略高外,與GH4033相近的字,實用室內溫度700~800℃,在650~850℃具備有比較好的抗金屬疲勞能力和能力。該耐熱鋁合金冷、熱加工工藝能力比較好,基本現貨供應帶鋼棒材、冷拉棒材、帶鋼生態板、冷軋鋼板生態板、帶材還有馬蹄形件等,應用于產生起主觀因素葉輪樹葉、目標樹葉橡膠支座、螺絲、樹葉鎖板等零件圖。
1.1Nimonic80A板材鋼號Nimonic80A。
1.2Nimonic80A類似型號GH80A(我國)。
1.3Nimonic80A材質的工藝標準單位
WS9-7009-1996《Nimonic80A錳鋼齒輪葉尖用冷軋棒材》
WS9-7011-1996《Nimonic80A合金材料熱軋鋼板、鍛制及冷拉棒材》
WS9-7012環件-1996《Nimonic80A耐熱合金軋鋼橢圓形件》
WS9-7095-1996《Nimonic80A碳素鋼帶鋼原材料、冷扎金屬薄板和帶材》
1.4Nimonic80A化學上物質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Al | Ti | ||||||||||
0.04~0.10 | 18.0~21.0 | 余 | 1.00~1.80 | 1.8~2.7 | ||||||||||
Co | Fe | B | Mn | Si | P | S | Ag | Bi | Cu | Pb | ||||
很高于 | ||||||||||||||
2.0 | 1.50 | 0.008 | 0.40 | 0.80 | 0.020 | 0.015 | 0.5 | 0.1 | 0.20 | 0.002 |
注:B按計算量加入,允許加入微量的Ce、Zr、Mg元素。
1.5Nimonic80A熱除理管理制葉輪用棒材為:1080℃?10℃,8h,空冷+700℃?5℃,16h,空冷。冷扎、鍛制及冷拉棒材:按表1-2的標準采取。鑄軋環件:(1050~1080℃)?10℃,不于2h,風冷+750℃?5℃(或 700℃?5℃),4h(或16h),空冷。冷扎生態板、冷扎薄鋼板和帶材為:生產商情形+750℃?10℃,4h,空冷。
表1-2
原料型 | 固溶治理方式 | 限期管理機制 |
熱加工廠用熱扎(或鍛制)棒材 | 1080℃?10℃,8h,空冷 | 700℃?5℃,16h,空冷或750℃?5℃,4h,空冷 |
熱加工制作用冷軋 (或鍛制)棒材 | 按獎懲制度①或②通過 ①1080℃?10℃,隔溫事件按表1-3中規定,油冷或油冷或空冷。(正常癥狀下癥狀,d≥40mm,油冷) ②1080℃?10℃,墻體墻體保溫時光按表1-3規定,空冷 1080℃?10℃,墻體墻體保溫30min,水冷散熱 | |
冷拉棒材 | 1080℃?10℃,保熱的時間按表1-4法規,散熱或空冷。 |
表1-3
直徑/mm | 恒溫時間間隔/h | 網套直徑/mm | 保冷時光/h |
≤3 | 1 | >6~12.5 | 4 |
>3~6 | 2 | >12.5 | 8 |
表1-4
盡寸或較小剖面盡寸/mm | 保溫時段/min | 口徑或較小截面積的尺寸/mm | 隔熱時間間隔/min |
≤15 | 15~30 | >15~25 | 30~45 |
1.6Nimonic80A類型規格與供給壯態下供給孔徑d20~55mm的葉輪葉輪用冷扎棒材、孔徑太高于300mm的冷扎或鍛制棒材。冷拉棒材供給孔徑8~45mm圓棒及內切圓孔徑d8~36mm的六角形棒材。供給外徑1mm、公稱直徑900mm、程度130mm的鑄軋形件。供給尺寸太高于9.5mm的冷扎鋼板、尺寸太高于4.0mm的冷扎薄鋼板,尺寸太高于0.8mm的冷扎帶材。葉輪葉輪用冷扎棒材未經熱解決供給,其外表應整體磨光或車光。機辦理用冷扎棒材經固溶解決并除防腐蝕皮壯態下供給。鐓鍛用冷拉棒材以冷拉并磨光壯態下供給,機辦理用冷拉棒材以冷拉經固溶解決并除防腐蝕皮壯態下供給,熱辦理用棒材以打造壯態下并除防腐蝕皮供給(對鑄造廠用棒材應車光后供給,其外表低質度應不不大于3.2μm)。鑄軋環型件以固溶解決和粗辦理壯態下供給。冷扎鋼板、冷扎鋼板和帶材經膨松解決、堿酸處理、切邊和平整光滑或矯直后供給。
1.7Nimonic80A鍛煉與精密鑄造加工制作藝技術 葉面用棒材和細木工板主要包括負壓環境自感測器鍛煉加電渣重熔加工制作藝技術 。鑄軋方形件與熱軋鋼、鍛制及冷拉棒材主要包括自感測器鍛煉加電渣重熔,或負壓環境自感測器鍛煉加負壓環境脈沖重熔,或負壓環境自感測器鍛煉加電渣重熔加工制作藝技術 。
1.8Nimonic80A用途情況與特種耍求該鎳鋼通常充當打火機定子葉子、指引葉子支承、扇形件使用環、螺絲、葉子鎖板等工件。
二、Nimonic80A物理及化學性能
2.1Nimonic80A溫性能
2.1.1Nimonic80A溶化的溫度的范圍凝固點1405℃[1]。
2.1.2Nimonic80A熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.11 | 13.83 | 15.48 | 16.75 | 18.39 | 20.93 | 23.48 | 25.57 | 27.66 |
2.1.3Nimonic80A線澎脹因子見表2-2。
2.2Nimonic80A導熱系數ρ=8.15g/cm3[2]。
表2-2[2]
θ/℃ | 16~100 | 16~200 | 16~300 | 16~400 | 16~500 | 16~600 | 16~700 |
α/10-6℃-1 | 12.18 | 12.86 | 13.69 | 14.08 | 14.50 | 14.94 | 15.36 |
2.3Nimonic80A電使用性能恒溫ρ=1.23?10-6Ω.m[1]。
2.4Nimonic80A帶磁能無帶磁。
2.5Nimonic80A化學物質的性能
2.5.1Nimonic80A耐熱性在自然空氣導電介質中檢驗100h的氧化物傳輸速度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 700 | 750 | 800 |
腐蝕傳輸速率/(g/(m2?h)) | 0.037 | 0.041 | 0.047 |
三、Nimonic80A力學性能
Nimonic80A渦輪增壓葉面用棒材相關規定特性見表3-1。
表3-1
方法基準 | 樣品串連多數 | 經久耐用效果 | ||||
θ/℃ | σ/MPa | 斷裂現象時候/h | ||||
單一個值 | 的平平均 | 位置值(Rmax)=(F)?() | ||||
WS9-7009-1996 | 3 | 750 | 340 | ≥23 | ≥32 | ≤0.6?實際的年對數正態分布 |
四、Nimonic80A組織結構
4.1Nimonic80A相變室溫
4.2Nimonic80A時期-攝氏度-企業轉為擬合曲線
4.3Nimonic80A合金鋼組織開展安排設備構造葉面毛坯房按不同的熱治理規則治理的組織開展安排特征英文:1080℃?10℃,8h,空冷治理:在1080℃時基體中的γ′相和有一些M7C3及M23C6型晶界氧化物融入固溶體。在散熱步驟中晶界達成M7C3和M23C6型富鉻氧化物。M7C3要花費在1℃以內凝固出來了,并在較恒溫度下演變為M23C6。M23C6在750~1℃析晶,怎么樣才能獨力成核,轉成晶界氧化物。所以咧在1080℃?10℃,8h,空冷治理后,晶界上顯顯出出不陸續狀況的M7C3和M23C6,晶內有γ′相和MC。
1080℃?10℃,8h,空冷+700℃?5℃,16h,空冷清理:耐熱合金在固溶組織結構的根本上經700℃?5℃,16h時間,晶界上的M7C3依然適應為M23C6,,因此在晶界上沉定出叫聯續的M23C6,晶內的γ′相也長大了成圓柱狀質點[4]。
五、Nimonic80A工藝性能與要求
5.1Nimonic80A注射成型效能
5.1.1Nimonic80A鍛壓合金鋼存在好的的鍛壓功效。鋼錠調溫溫差1120~1150℃,開鍛溫差不遠高出1℃。停鍛溫差不遠高出950℃[2]。
5.1.2Nimonic80A帶鋼板熱擠壓調溫室溫1120~1150℃,停軋室溫不少于930℃[2]。
5.1.3Nimonic80A渦輪增壓增壓葉輪葉子的淬火渦輪增壓增壓葉輪葉子用毛壞應按標準設定的工作要噴塑工藝預防防銹劑,待烘烤后部可入爐煮沸。所需要的零部件毛壞在電渣爐中煮沸,裝爐氣溫800℃?20℃,保熱60min,煮沸氣溫1090℃?10℃,保熱35min,開鍛氣溫1090℃,停鍛氣溫950℃,在臥鍛飛飛機上頂鍛,鍛前用二化鉬防銹模膛。所需要的零部件毛壞淬火前面工作應參與固溶凈化處理,煮沸氣溫1130℃?10℃,保熱60min,空冷。吹砂后,再按標準設定的工作要噴塑工藝預防防銹劑,烘烤后入爐煮沸。所需要的零部件毛壞再按綜上所述標準設定參與裝爐、煮沸、保熱,并在曲柄各種壓力飛飛機上參與終鍛,鍛前用二化鉬防銹模膛。
5.2Nimonic80A焊接生產機械性能合金材料能能去自動化銜接氬弧焊和縫焊。
5.2.1Nimonic80A沒有銅焊絲的自動的鎢氬弧焊(掛接)規定見表5-1。
表5-1[2]
規格/mm | 焊前程序 | 電流大小/A | 輸出功率/V | 焊速/(m/min) | 墊塊 | 甲烷氣體總流量/(L/min) | 背影有機廢氣氣體留量/(L/min) | 鎢直經/mm | 焊嘴孔徑/mm | |
槽寬 | 槽深 | |||||||||
1.2 | 軟態 | 55 | 10~12 | 0.21 | 4.57 | 1.5 | 10~15 | 5~6 | 2~4 | 10~14 |
注:焊前用砂布打磨試樣并用清洗,厚度不大于1.2mm板材不加充焊絲,一次焊接成形。
5.2.2Nimonic80A縫焊實驗室管理標準見表5-2。
表5-1[2]
體積尺寸/mm | 焊前的情形 | 滾盤寬/mm | 馬力級 | 電流電壓/V | 電脈沖格 | 休止格 | 熱能量格 | 焊接方法時速/(m/min) | 輸出功率力/N | |
上 | 下 | |||||||||
1.2 | 軟態 | 5.5 | 6.5 | 3 | 390 | 15 | 15 | 5~8 | 0.15 | 8728 |
5.2.3Nimonic80A悍接線接頭的熱學耐腐蝕性見表5-3。
表5-3[2]
手工焊接步驟 | 直接頭方法 | 規格/mm | 焊前的情況 | 焊后睡眠狀態 | 線接頭硬度 | 抗彎強度數值/% | |
θ/℃ | σb/MPa | ||||||
電腦自動氬弧焊 | 合作 | 1.2 | 軟態 | 1080℃?10℃,8h,空冷+750℃?5℃,4h,空冷 | 20 | 1138~1236 | 100 |
縫焊 | 連接 | 1.2 | 軟態 | 20 | 950~1080 | 85 |
注:本表數據時兩批板材,每批2個試樣的拉伸試驗數據處理結果。
5.3Nimonic80A配件熱正確解決工學藝配件的熱正確解決工學藝按合理的涂料技術性標準化的熱正確解決方式通過。這對於板料、帶材的五金沖壓塑壓件,在每塑壓一天后需通過在期間真空度泵熱整理,1060℃?10℃,10min,氬氣電風機保壓,配件的終熱正確解決是在真空度泵爐中通過時限正確解決,750℃?10℃,4h,氬氣電風機保壓。這對於樹葉在固溶后(時限前)研發全過程中形成的輪廓粗加工硬度應按規程的規定通過氬氣或氮氣護理表皮熱整理,熱整理溫暖1070~1090℃。
5.4Nimonic80A表皮清工院藝
5.5Nimonic80A削磨代代激光加工與削磨效能Nimonic80A有良好的的機代代激光加工效能,*熱清理形態有好的機代代激光加工效能
Nimonic80A數據由南京隆繼金屬集團公司簡介全程提供,你可搜索更多了解上海市隆繼金屬制群。