4J54鐵鎳玻封合金

4J54鐵鎳定膨脹玻封合金

村料鋼號：4J54法國的鋼號：N54法國型號：Vacodil 540/FeNi54

一、4J54概述

4J54鐵鎳定彭脹碳素鋼材料是在調整鎳成分而換取在給定溫條件能夠與彭脹比率不一的軟波璃和淘瓷匹配好的一類型定彭脹碳素鋼材料，其彭脹比率和居里點隨鎳成分增添而增添。4J54鋁合金是電正空工業化中諸多實用的封接組成部分用料。

1.1 4J54原料鋼號 4J54。1.2 4J54相進類型 見表1-1。

1.3 4J54原料的系統準則

1.4 4J54化學上的成份 見表1-2。

在均線膨漲彈性系數高達原則設定前提條件下，準許鎳分量緊急制動表1-2設定的區間。

1.5 4J54熱除理管理機制 規格相關規定的收縮公式性檢檢制樣其熱除理管理機制：在庇護熱場或真海上加熱到850℃&plun;20℃，保熱1h，以并不太于300℃/min效率冷至400℃以上揭曉。1.6 4J54品類規格與生產商情況下 隆繼集團官網可供品類有棒材、給水管材、實木板材、帶材和絲材。1.7 4J54融煉與精密鑄造工藝設計流程 用非重力作用感器器爐、重力作用感器器爐或電弧放電爐融煉。1.8 4J54利用慨況與特別的讓 4J54合金類注意代替和白云母、軟夾絲玻璃封接。在采用中需要使運行的封接原料與各種合金的熱膨脹彈性系數搭配。熱進行處理應該把冷卻水操縱其晶粒大小度，以原料都具有的深沖引伸特點。當運行鍛、軋材應該把冷卻水嚴謹驗測原料的密封性性。

二、4J54物理及化學性能

2.1 4J54性熱能2.1.1 4J54融化濕度規模 該碳素鋼融化濕度約為1430℃。2.1.2 4J54熱導率 λ=18.8W/(m·℃)。2.1.3 4J54比熱容 該合金類的比熱容為502J/(kg•℃)。2.1.4 4J54線增大數值 標規程的碳素鋼的最低值線增大數值見表2-1。碳素鋼的的最低值線增大數值見表2-2。碳素鋼的增大直線見圖2-5。

2.2 4J54比熱容 ρ=8.28g/cm3。

2.3 4J54電機械性能 阻值率ρ=0.42μΩ·m。

2.4 4J54帶磁能

2.4.1 4J54居里點 Tc=530℃。2.4.2 4J54碳素鋼的磁體能2.5 4J54檢查是否穩定性 合金鋼在、談水和海面有比較好的耐灼傷性。

三、4J54力學性能

3.1 4J54科技要求規程的耐磨性3.1.1 4J54洛氏硬性 深沖態帶材應符合國家表3-1的中規定。強度不算太達到0.2mm的帶材不于洛氏硬性質量檢驗。3.1.2 4J54抗壓剛度剛度 合金材料帶材的抗壓剛度剛度應具備表3-2的中規定。3.2 4J54室內工作溫度及種種工作溫度下的流體力學效果3.2.1 4J54抗拉強度 該各種合金（退火處理態）抗拉強度HV約為135。

3.2.2 4J54熱塑運動功效 該硬質合金（退火工藝態）在常溫熱塑運動功效見表3-3。

3.3 4J54和金屬疲勞能力

3.4 4J54疲勞度耐熱性3.5 4J54可塑性特性3.5.1 4J54延展能力模量 該硬質合金的延展能力模量E=157GPa。

四、4J54組織結構

4.1 4J54相變濕度4.2 4J54用時-室溫-組建變化弧度4.3 4J54錳鋼組識結構特征 該錳鋼為平穩的奧氏體組識。4.4 4J54晶體度度 鎂合金深沖帶的晶體度度應不值為7級，值為7級的晶體度度應當突破戶型的10%。鋼板厚薄值為0.13mm的帶材推測總值晶體度度時，沿帶材鋼板厚薄定位的晶體度總數應不不超九個。

五、4J54工藝性能與要求

5.1 4J54壓延成型性能方面 該鎳鋼很會去冷、熱加工廠處理。熱加工廠處理的溫度不能過高，熱處理電加熱耗時不能過大，應規避在含的氣息中熱處理電加熱。當帶材冷應對率大于等于75%時，退火工藝后能給予塑形各向。冷應對率在10%～15%，熱處理電加熱到950～1050℃時（在釬焊全過程中無法規避）不銹鋼材質晶粒長大后，原因分析鎳鋼塑形減低，針對于薄的剖面還可以影響不銹鋼的高壓氣密封性。所以的成品的終應對率應有效控制在60%時間。5.2 4J54對焊特點 該和金體現了的對焊特點，可釬焊和焊接。該和金與軟的玻璃等建筑材料封接應先來進行預被氧化進行處理。5.3 4J54元件熱工作新工藝 熱工作可以分成：消減壓力固溶除理、上面固溶除理及預脫色工作。(1)去除剪切力比去剪切力淬火 為去除零件及運轉情況在自動化機械制作后的殘存剪切力比要確定去除剪切力比去剪切力淬火：430～540℃，隔熱1～2h,爐冷或空冷。(2)中間商退火工藝 為消去合金屬在冷軋鋼板、冷拔、冷五金沖壓環節中造成的的激光工藝固化毛細現象，以便于于堅持激光工藝。工件的需要真空泵或護理熱場中，煮沸到700～800℃，隔熱30～60min，最后爐冷、空冷或水淬。(3)預防氣流硫化物凈化進行處理 該鋁合金材料作封接材料用到時，在封接前須實行預防氣流硫化物凈化進行處理。使鋁合金材料外表繪制第一層強度飽滿、非均質的防氣流硫化物膜。所需要的零部件在1100℃下，在飽和點濕氫中，加熱30min，第二步在約800℃的氣流中防氣流硫化物5～10min。所需要的零部件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適和。該錳鋼不可用熱操作軟化。5.4 4J54面上補救生產技術 在熱補救、焊或玻封以后，需要清空金屬件面上污染物、油分。被被氧化層時可選擇噴砂或先在熔融堿液中浸水，如果再酸洗磷化鈍化。嚴重被被氧化皮可作25%飽和溶液在70℃下酸洗磷化鈍化。5.5 4J54車削生產生產制作生產生產制作與軸類效能 該硬塑各種合金車削生產生產制作生產生產制作功能指標和奧氏體不銹鋼材質類似。生產生產制作時選擇高速度鋼或硬塑硬塑各種合金彈簧，低速檔車削生產生產制作生產生產制作，車削生產生產制作時更易用冷卻塔劑。軸類效能。

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