310 (UNS S31000) 一種奧氏體不銹鋼板，開發設計使用于耐酸堿環境氧化軟件應用。該和金在一個溫和反復的標準下可對抗高至 2010oF (1100oC) 的防氧化。
因為其高鉻和適中鎳份量，硬質合金 310 兼有抗混煉性，也常用于適中滲碳熱場。
熱操作機械設備更嚴酷的滲碳環境基本必須 鎳合金鋼，比如說 330（UNS N08330）。各種合金 310 能用的 于輕中度空氣氧化、滲氮、膠結和熱循環系統軟件應用，但都要減輕最低食用室溫。不銹鋼 310 還要用于低溫環境運用，其磁導率低且延展性低至 -450oF (-268oC)。當在 1202 – 1742oF (650 – 950oC) 相互間煮沸時，合金屬會產生 σ 相分析出。在 2012 – 2102oF (1100 – 1150oC) 做固溶降溫解決將還原一些 層次的韌勁。
310S (UNS S31008) 是該合金材料的減碳版。它主要用于最易營造。310H (UNS S31009) 都是種為不斷增強抗金屬疲勞性而發掘的高碳滲透型資料。在基本上都數環境下，實木板材的晶體盡寸和碳水平能夠同一時間符合 310S 和 310H 的請求。
各種合金 310 還可以按照標準單位的裝配車間創造實訓高效對接焊和制作加工。
重量 %（除非另有說明，否則所有值均為最大值）
| 風格 | 310 | 310S | 310H |
|---|---|---|---|
| 鉻 | 24.0 min.-26.0 max. | 24.0 min.-26.0 max. | 24.0 min.-26.0 max. |
| 鎳 | 19.0 min.-22.0 max. | 19.0 min.-22.0 max. | 19.0 min.-22.0 max. |
| 碳 | 0.25 | 0.08 | 0.40 分鐘的時間 - 極限 0.10 |
| 錳 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| 磷 | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| 硫磺 | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
| 硅 | 1.50 | 1.50 | 0.75 |
| 鐵 | 失衡 | 動平衡機 | 平衡點 |
68°F (20°C) 時的典型值
| 抗拉密度 0.2% 偏差 | 重力收縮 承載力 | 受力率 2 英尺 | 對抗強度 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 磅/平方米厘米（最長） | (兆帕) | 磅/平米厘米（最短） | (兆帕) | %（7分鐘） | （最大程度可能。） |
| 35,000 | 245 | 80,000 | 550 | 45 | 217 布氏 |
濕腐化
和金 310 不只是為在返潮蝕化區域環境中在使用而設計的。為提供金屬疲勞性能方面而出現的高碳水分含量對耐水溶性具備有不良會影響的會影響。該不銹鋼長時暴露自己在低溫下易于發生晶間的腐蝕。以至于，伴隨其高鉻硫含量 (25%)，硬質硬質合金 310 比大都數耐熱性硬質硬質合金更耐蝕化。
高溫環境金屬腐蝕
合金類 310 的高鉻 (25%) 和硅 (0.6%) 份量使其在絕大部分數的使用條件中更能抵擋高溫高壓氧化。接下來，寫出了事情體溫。
陽極氧化條件（最大程度硫含水量 – 2 g/m3）
1922°F (1050°C) 間斷作業
2012°F (1100°C) 基線環境溫度
氧化反應情況（極限硫超過 2 g/m3）
1742°F (950°C) 最高的人熱度
低氧氣罐氛（較大 硫成分 – 2 g/m3）
1832°F (1000°C) 至高水溫
氮化或滲碳氛圍
1562 – 1742°F (850 – 950°C) 最好
該錳鋼在重現、滲氮或滲碳工作氛圍中的安全功能不是錳鋼 600 (UNS N06600) 或錳鋼 800 (UNS N08800)，但在這樣的條件下它的安全功能具有多半數耐高溫不銹鋼材質的。
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