2507 一種特別雙相304不銹鋼，有 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為必須要 強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼擁有市場大的的耐氯化物能力灼傷裂縫性、高導熱性性和低熱膨脹比率比率比率。高鉻、鉬和氮含鋅量可給出好品質的抗點蝕、間隙防防腐蝕和著力防防腐蝕的水平。

波動效果也很高。不意見建議將合金類 2507 廣泛用于可以長準確時間被暴露在 570°F 綜上所述濕度的適用中，根據具備韌度減低的危險 。

耐腐不銹鋼性能參數

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬含氧量使其對甲酸和乙酸等巧妙酸的更加均勻氧化具備著*的對抗力。2507 還兼備很棒的耐無機物呈酸性能，愈加是某些包含有氯化物的酸。

在被氯鐵離子被污染的的稀硝酸鈉鈉中，2507比904L存在最佳的耐銹蝕性，904L是一種種專為忍受純硝酸鈉鈉而設計的概念的高和金奧氏體鋼。

是因為普遍存在部位和勻的腐蝕的安全風險，316L 型不銹鋼材料 (2.5% Mo) 未能使用于硝酸。并且，2507 能夠在稀稀鹽酸中施用。該圖下周圍線下列地方的點蝕不需要的是可能性，但一定要減少裂紋。

等氧化的身材曲線，0.1 豪米/年，在增添 2000 ppm 氯陰陽離子的氫氧化鈉中

等灼傷線條，0.1 mm毫米/年，在稀鹽酸中。虛線斜率象征著熔點

1M NACl 中所有合金類的臨界值點蝕高溫 (CPT) 范疇

不同的合金類在 10% FeCl 3 中的臨界狀態開縫氧化工作溫度 (CCT)

晶間腐蝕
2507的低碳環保含量的大縮減了熱清理環節中晶界氫氟酸處理物沉淀出的的的風險；因而，該合金類對與增碳物有關的晶間銹蝕具有著很好的抗擊力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相節構享有出眾的的耐氯化物壓力結垢龜裂 (SCC) 業務能力。會因為合金鋼含鋅量較高，2507在耐蝕性和難度上均具有2205。2507 十分實用來海底石油化工和自然氣應該用及及自然高建議使用淡建議使用淡鹽水配合配合的水平或已注射到建議使用淡建議使用淡鹽水配合配合以升高收獲率的井。

點腐蝕
不錯適用不同的的測試的方法的方法來肯定鋼在含氯化物液體中的耐點蝕性。上面的數據統計是完成由于 ASTM G 61 的電化學技藝自動測量的。 認定了一種高耐熱性鋼在 1M 氯化鈉稀硫酸中的臨界狀態點蝕熱度 (CPT)。最后顯示 2507 具備表現出色的耐點蝕性。每次分類的常見動態數據勻稱由長形的深黑色有些指出。

縫隙腐蝕
在事實上構造和作業中基本上無法防止出現地來源于漏糞，這表明不銹鋼圓管在氯化物室內環境中更可能受到了生銹。2507 具過強的抗漏洞腐燭水平。2507 和其他的幾類高穩定性鋁合金的臨介隙縫腐化平均溫度如上如圖所示。

物理概述

典型值（重量百分比）

自動化性能指標

機械和物理特性

2507 構建了高拉長和打擊抗拉強度各種低熱熱脹數值和高導熱性性。這一些優點適使用在于很多架構和自動化零件。2507 生態板材的地溫、大環境攝氏度和溫度過高機械化使用性能如下一樣一樣。彰顯的所有的測量數據資料均對應地處去應力退火和調質情形的試樣。

2507 不安利使用應該長的時間爆出在少于 570°F 的平均溫度下的適用，所以延展性降的風險控制增大。前方找出的統計資料是精鑄新產品的先進典型統計資料，要不是尤其是原因分析，要不然不應當等同于更大值或比較小值。