NS336(NS3306)鎳基耐生銹鋁合金NS3306不銹鋼是Ni-Cr基固溶強化型壓扁溫度高不銹鋼，以鉻、鉬和鈮應以要固溶強化事物，的使用950℃。不銹鋼從高溫到980℃均具備有優質的抗壓剛度剛度和抗強度安全功能方面，且生產制造出和焊接方法制作工藝安全功能方面優質。不銹鋼具備有質量良好的耐結垢和抗被氧化安全功能方面，然后耐鹽水汽氛下的剛度結垢。大范圍于制造出空航發起機零機械器件、宇航的結構機械器件和化工廠裝備。通常品牌有冷軋鋼鋼木細木工板、熱軋鋼板木細木工板、棒材、管道、絲材、冷軋鋼鋼帶材和鍛件。錳鋼已適用制造出航材和航天工程打著機匣、支撐葉尖、的安裝力和鍋筒、氣油總管等零配件。不銹鋼屬就算在海洋資源環境歡樂氣息或者是在非海洋資源環境歡樂氣息中，金屬的浸蝕快慢都可小，抗井水金屬的浸蝕本事好。不銹鋼屬耐各種類型酸鹽稀氫氧化鉀的金屬的浸蝕、有優質的耐稀鹽酸及酸金屬的浸蝕的本事。對受熱至熔點下述的稀鹽酸和低質量濃度的氫氧化鉀金屬的浸蝕同樣有相同的抗力。不銹鋼屬在550℃-700℃長久的使用后有顆定的期限硬度干涉現象，可誘發不銹鋼屬塑形有顆些下跌。NS336物料的方法規范標準GJB 3317-1998《航材用較高溫度錳鋼軋鋼板規范標準》Z9-0104-1990《GH625鎂合金石材新技術條件》Z9-0105-1990《GH625鎳鋼棒材技術水平要求》Q/3B 4077-1992《GH625合金類棒材》Q/3B 4078-1992《GH625不銹鋼墻板》Q/3B 4080-1992《GH625合金屬塑料管道》

鋼號①:  NS336C(％):  ≤0.10Cr(％):  20.0～23.0Ni(％):  加工余量Mo(％):  8.0～10.0Co(％):  ≤1.0Cu(％):  —Al(％):  ≤0.40Ti(％):  ≤0.40Fe(％):  ≤5.0Si(％):  ≤0.50Mn(％):  ≤0.50P(％):  ≤0.015S(％):  ≤0.015另一(％):  Nb3.15～4.15NS336工藝設計性能指標與規范1NS336成型耐腐蝕性指標合金屬的冷熱交替成型耐腐蝕性指標較好。鋼錠鍛打進行進行加熱熱度為1120℃，開鍛熱度不高出1030℃，停鍛熱度不高出930℃；模鍛時，***終易變型量應不不高于15%～20%。軋件進行進行加熱熱度為1120～1160℃，開軋熱度不高出1050℃，停軋熱度不高出930℃，薄鋼板帶鋼半產品易變型量為25%～30%，產品易變型量不不高于30%。在期間及產品蘸火熱度為1100℃±10℃[1,8]。2NS336對焊性能參數參數不銹鋼對焊性能參數參數積極，可在維護積極性使用鎢極或本不銹鋼作添料確定氬弧對焊，也可以釬焊對接及內阻縫焊。3NS336配件熱外理工學院藝解除應力比：900℃；熱進行加工：930～1040℃，1h；固溶外理：1090～1200℃，空冷或油冷。當和金也不過于650℃事情時，可利用要通過冷軋鋼、冷軋鋼或熱進行加工狀況的的材料。當事情氣溫在650℃不低于時，對要存在較佳的疲勞過度耐磨性和拉伸抗壓強度抗壓強度的部件可通過熱進行加工的生產工藝，對要存在較佳熱變形和長久耐磨性的配件可通過固溶外理。4NS336表皮操作加工擦掉合金屬表皮氧化的皮時先堿洗，再在氰化鈉-鹽酸-水硫酸銅溶液中酸處理。5NS336切屑手工工藝生產與電火花工藝生產性能指標應主要包括硬性鎳鋼或迅速度鋼工藝生產中心刀具。適用切屑工貝應極具正前角。迅速度切屑手工工藝生產時建議拿水基蒸發液，低速檔切屑手工工藝生產時建議用較濃稠的蒸發液。廣泛應用研究方向可廣泛應用用在營造航班熱車機零備件、宇航構造備件和化工行業機械設備。