GH4049硬質合金屬類材料就是一種復雜性硬質合金屬類材料化的 Ni-Cr-C基難磨損氣溫硬質合金屬類材料。注意用作生產加工南航啟驅力的泄壓閥增壓葉輪,是至關重要的泄壓閥增壓的工作葉輪用材其一。在國內多用小鑄錠與此同時做熱擠壓成材的方法。鑄錠與此同時熱擠壓成材方法有缺陷是熱擠壓火次多，一樣 為15~16火，磨損量很低，僅有8% ~ 10%，棒材外表面內裂不少，樣品棒材銑削量大。該硬質合金屬類材料（見表1)中包含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)到達6%，與此同時包含固溶進行強化裝備事物W、Mo與晶界進行強化裝備事物C、Bt和潔凈晶界事物Ce。

來用直觀軋鋼工序和溫控韌勁軋鋼工序加工的成品，特點均能符合科技生活條件的標準要求（表2)

的成品高倍團體非常GH4049耐熱合金冷軋棒材的系統狀態中未對高倍組識作成明確責任暫行規定，順利通過金相探究表明，選取會直接連軋加工制造方式的棒材晶粒度度度度為0~5級（圖1a)，晶粒度度度度很不更加勻稱;而選取常溫延展性連軋加工制造方式的棒材晶粒度度度度一般來說為1 ~三級，非常更加勻稱(圖15)。

GH4049耐熱和金材料鋼的耐熱和金材料鋼化程度上很高，耐熱和金材料鋼變型抗力太大，熱制造塑型差，熱制造工作高溫超范圍窄（見圖3)。圖3出現，耐熱和金材料鋼的標準跟隨工作高溫減退而加大，塑型則減退。在1120℃時，耐熱和金材料鋼的抗拉能力標準a,為100MPa、8為80%，變型抗力變低,更具較高的熱制造塑型、但當工作高溫遠低于1120℃時，熱塑標準o,高效加大而塑型大幅度減退。GH4049耐熱和金材料鋼鑄錠加水工作高溫規定為（ 1180土10)℃，終軋工作高溫為≥1050℃。通常情形下，鑄錠從敲定到開軋，工作高溫減退約40 ~ 50℃，于是鑄錠表面上上工作高溫共要是1130 ~ 1150℃;同一立面鑄錠在鑄軋歷程中，軋件表面上上去與霸氣打交道,工作高溫減退至關快，變型抗力隨工作高溫減退而迅速加大，變型塑型減退飛快，加大鑄軋的關卡。為確定鑄軋工作高溫,軋件不得已不回爐多加水,去多火次小變型量的鑄軋，通常火次為15~16火，每火變型量只能夠把控在8% ~10%。這樣生育施工工藝更加衰落，生育能力很低,當然尚未去文件批量生育。

鑄錠應用恒溫恒濕可塑性冷軋藝，對鑄錠和之間坯料促使一定的工作,避免出現了會直接冷軋的不便因素,本身技術進行冷軋的好處有以下所講（表3)。

(1)和金鑄錠用到恒溫軋鋼開坯的方法，是化解強難易變型CH4049和金熱軋鋼板鋼板棒材加工的改革多元化方法,實現發現有的是種有郊化解CH4049和金熱軋鋼板鋼板棒材文件批量加工，要能正相關上升加工錯誤率，完成正相關經濟性效果的改革多元化能力;(2)各種鎂合金電渣錠主要采用勻化解決方法能變鑄錠中炭化物的動態，增強各種鎂合金的熱加工生產蠕變;(3)硬質合金選取恒溫恒濕彈性輪制的工藝,能在最合適的彎曲變形高溫差值進行熱生產加工，變少了切削火次，改善了機器設備棒材的內控和表面上質理。