2Cr13鋼是可用的不銹鋼材質的，熱難度高.抗氧化性好，減震性好。在弱氧化物質中兼具良好的耐氧化性，對惠陽海面兼具良好的耐氧化性。.蒸汽.大氣也是有足以的耐氧化性。熱除理后可刷快較高的耐腐蝕性。可用于打造450℃室溫下實用的下面的機械性鑄件和化工類肉制品工業化的場所。譬如，機械機械傳動零配件、放置銷、支撐桿、汽機嫩葉、閥塊、閥板﹑閥桿、泵件、注塑模具等。在其中，機械機械傳動零配件、放置銷、支撐桿等零配件常見在調質后實用。傳統化的調質施工加工制作工藝 是較高溫度高溫、油淬和回火。關鍵在于規化的產量經濟條件，滿意的產量需要，互換質除理新施工加工制作工藝 實現檢測探秘和應運。CB/T2221-1992耐低溫鋼要求2Cr13鋼的化學上的因素見表。回火熱度在線上線下要求推介的調質工序中會出現一定程度對比分析。加工實踐經驗是因為，1050年℃回火可能過高，使馬氏體碩大，回火后打擊堅韌重要大幅度削減。一半看做2Cr13鋼回火后在400~600℃回火會大幅度削減耐結垢性和打擊值。高溫天氣回火能能確保其組織安排和耐腐化性在施用熱度下的平衡性，并擁有較高的耐結垢性。一部分人看做回火后的水一系列冷卻水能能以一些最快水一系列冷卻水。有個人看做鋼有回火脆化行為，回火后應最快水一系列冷卻水，以克制回火脆化的開發，兌換較高的打擊堅韌。

GB/T1221-1992及舊條件及相關聯廠標的規定的2Cr13鋼調質后的磁學安全性能列在表里。

與準則相關規定的機設備制造運用性能方面比起來，新制作流程現場實驗的檢測的機設備制造運用性能方面結局均值剪切剛度剛度升高29%時間，開裂后生長率均值下降51%時間，縱剖面伸縮率升高22%，挑戰釋放功升高33%。需要主意的是，在剪切現場實驗中，開裂中央的試品比開裂中央的試品后生長率多于開裂中央的試品。六個調質后的剪切試品的開裂表示前額，這也也許 是開裂后生長率低的根本原因其中之一。即使如果，這并不是因為著建材的延性公式下降了多。實踐活動和概念證明，縱剖面伸縮率比開裂后生長率更表示實際存在應力，故此在延性公式中運用縱剖面伸縮率比開裂后生長率更正確"。斷面伸縮率升高了22%時間。故此，新的調質制作流程在研發中的APP是必須的。關于的的撞擊經過多次實驗發現，采用的是的的撞擊經過多次實驗發現“U"型收窄試板，要是是國家行業標準中的A，值指的是“V"收窄試板，倆者的附加值是比較的。但經過多次實驗發現的的撞擊值和從信息中驗測到的40個信息Cr鋼調質后的“U"型收窄試板的的的撞擊值接近。從做對比意議上說A值不會大幅度降底。主要是因為新調質技術的高頻高頻調質加水濕度底于一般的調質技術的高頻高頻調質加水濕度，鋼的晶體度較細。鋼的的的撞擊值與晶體度長寬比管于。晶體度越細，的的撞擊值越大。在一般的技術中，高頻高頻調質濕度小于三萬℃使組織化粗硬，回火后的的撞擊韌勁有效大幅度降底。然而，鋼的亞溫高頻高頻調質未溶鐵素體占比小而不均，對不斷提高自己韌勁有更加好的目的，將磷等有損沉淀物匯集在少量出分離乳狀液的鐵素體顆料中，可不斷提高自己鋼的孔徑韌勁，大幅度降底冷脆轉成濕度，大幅度降底回火塑性變形。種植的項可擁有食用情況2Cr13鋼工件大多數是450℃下例銷軸和軸元件。防老化的的性能參數第一個決定于電化學精分，都就能夠擁有食用情況，與新的調質生產技術設計設計和傳統意義的調質生產技術設計設計關系不大。新生產技術設計設計加劇了承載力指標圖和塑性變形﹑柔韌性會隨之壞境工作溫度的有效加劇而加劇，但是熱承載力就能夠擁有標準。新生產技術設計設計表面淬火后，馬氏體塊相對來說較小，回火后無單一無定形碳物石雕文化沉淀，熱穩明確高性還能擁有食用標準。利用新產品的應用前提，新技術應用規范和工藝技術應用將為2Cr13鋼零部件及運轉情況調質辦理的新技術應用規范知道為217~255HB。調質電加熱溫度為860~880℃,水淬,水的工作溫度≤40℃。利用零部件及運轉情況直徑約的面積面積，回火溫度為560~620℃采用。回火后，利用零部件面積面積采用水冷散熱或油冷。流程特色普通流程調質室內熱度高，調質后內熱能力高，不隨時回火，特別容易引起的產品部件干裂，越發是盡寸大、樣式比較復雜的的產品部件。但因為調質室內熱度低，馬氏實力小，調質后內熱能力小，只不過調質后第三天回火也并非會干裂，的產品部件突變也小一大堆。新流程安全使用簡約，節電制造費。必須要準備的是，調質受熱室內熱度不可過低，隔熱保溫時光要充沛，使調質去中的鐵實力不以上15%，使大大多數的氫氟酸整理物溶解性，然后去有小量粒子氫氟酸整理物，而并非一塊塊或鏈狀地域分布。不然的話，撞擊值會調低。近幾年前來，從一整臺機器的的產品的全具體步驟跟蹤目標來談，依照新流程去調質整理的2Cr13鋼機件安全使用比較好。