我公司適用環保低和金鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5產出生產傘齒輪、軸,人們實驗設計了這五種的材料的熱整理工學藝能，做些的有點。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5生物檢查是否物質標準的規定要如表1如下圖所示。經過查驗，生物檢查是否物質都具備標準的規定要，正火聚集性查驗結果按GB/T13320標i準連接≤3級為合理﹐正火帶狀聚集性按GB/T13299查驗標準的規定要≤2級。晶體度按GB/T6394的相對較法或對比ASTM E112實行，的規定5級或更細的晶體度為合理，按照好產品的磁學性能方面和熱磨損的標準還有標準的規定要6~8級為合理。正火密度150~180HBW。

在相等的熱凈化凈化處理間斷爐出產網上對其進行合理軟化層(CHD)技術設備必須相差太大更大的產品設備熱凈化凈化處理制作加工，通過雙軌同一操作措施以減小每一天的出產更改，即在主爐內傳動齒輪走一在軌道交通,軸走二在軌道交通，兩種加工過程技術指標基本的完全一致，出產節奏不不相同，以推動不同于的合理軟化層的必須，如表2如圖。

在相當的料筐內各用還放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，做好了兩個加工過程可靠性試驗，檢則較好其報告（見表3)。

熱彎曲方位20CrMoH熱彎曲最爛，變異量大，8620H熱彎曲面值最小。這兩種方式村料（8620H、20CrMoH)零配件尺碼大小不一是非常親近，樣子的結構極端相類似，對其通過熱治理工學藝檢測（滲碳蘸火+回火）后熱彎曲數據分析（影響量:熱后值減去熱前值）如表4（軸方法，的制造拍節15min) 、表5（小齒輪方法，的制造拍節10min)如圖是。20CrMoH齒形及周累影響量的總值值及很差值都相對比較大。

由由表及里的碳含量不不符，光譜儀儀檢則結果隨機誤差比較大的，這么幾種文件的外層碳含量看不用本質區別。在馬上又的變化器齒圈、軸的耐用度耐壓試驗報告臺架耐壓試驗報告中，未發覺齒圈軸耐磨損性發現原因。