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DC53淬火回火溫度工藝?

超鏈接頻繁:5310升級更新期限:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的表面淬火回火平均溫度掌控可要根據以內情況發生使用:⒈相當設定回火氣溫后,DC53在200℃回火時洛氏對抗強度和撞擊韌勁都較高;在400~500℃ 回火時洛氏對抗強度較高,韌勁適度度下跌;在600℃ 回火時撞擊韌勁很高,洛氏對抗強度差異性下跌。⒉模樣有難度的精密加工沖模、修整模、冷熱軋帶鋼輪等工塑膠塑料模宜主要采用超高溫回火工藝設計,以使塑膠塑料模事情工件獲取高對抗抗彎強度、高防腐蝕性、防腐蝕性好、抗彎強度高,有沒有效延緩塑膠塑料模期,可以防止過多磨損情況、形變、裂口等中期發揮不了作用的問題。⒊受沖洗動載荷過大的繁瑣模貝可選擇低淬高回工藝流程,以能夠得到較高的沖洗韌度,解決模貝所產生塑性變形斷的問題。
詳細地址:廣州市松江區泗涇鎮泗磚國道600號松江鋼城
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