GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為三相變頻器奧氏體形固溶升星合金屬類，在800℃低于還具備有中檔的熱強性和正常的熱疲勞過度耐熱性，1000℃低于耐熱性正常。實用公司穩定可靠，還還具備有正常的冷成型性和焊接生孩子耐熱性。最合適于850℃低于實用的民航打著機焚燒室和加力焚燒室零元器件。該合金屬類可能生孩子家具板、棒材、絲材、塑料管材和鍛件。

1.1GH3039用料品種GH3039(GH39)

1.2GH3039相似鋼材牌號ЭИ602，ХН75МБГЮ(海外）

1.3GH3039的原材料的技術設備規定

GJB1952-1994《國際航空用高溫天氣鎂合金冷軋鋼板卷板原則》

GJB2297-1995《中國航空用炎熱金屬冷拔（軋）無接縫管標準》

GJB2612-1996《空航用高溫高壓和金冷磨砂材規程》

GJB3165-1998《空航承力件用高溫合金類熱扎和鍛制棒材原則》

GJB3317-1998《航空公司用溫度碳素鋼帶鋼板規范性》

GJB3318-1998《飛防用高溫天氣合金材料冷軋鋼板帶材管理規范》

GB/T15062-1994《通常情況下的主要用途室溫不銹鋼管》

1.4GH3039檢查是否成份見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.各種合金中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱整理管理制度軋鋼及冷軋鋼板墻板和帶材固溶整理：1050～1090℃，空冷。棒材及引水管固溶整理：1050～1080℃，空冷或油冷。

1.6GH3039新品種品種和供貨的感覺下可供貨各個品種的冷軋鋼板板、冷軋鋼板板、帶材、棒材、絲材、金屬管件、和鍛件。細木工板、帶材和金屬管件固溶整理和酸洗工藝后收貨。絲材于冷制造的感覺下或固溶的感覺下供貨棒材不熱整理收貨。

1.7GH3039鍛煉和冶煉加工和金用到焊弧爐鍛煉、焊弧爐同或渦流度紅外自感應爐加電渣重熔或渦流度焊弧重熔或渦流度紅外自感應爐加電渣或渦流度焊弧重熔加工。

1.8GH3039應用概貌與層次性規定用該合金屬材拍攝的飛機維修打著機熔化室及加力熔化室零配件，經歷的產量和選擇忍耐，選擇能優秀。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039溫性能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線變形彈性系數見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039密度計算公式ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電特點常溫阻值率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039帶磁能鋁合金無帶磁。

2.5GH3039電化學耐熱性

2.5.1GH3039性能方面

2.5.1.1GH3039在空氣質量物質中經100h應力測試后的硫化傳輸速度見表2-4。

2.5.1.2鋁合金在室溫下作業時，有產生了沿晶界陽極防氧化的趨向。在900～1100℃顯示100h后的沿晶陽極防氧化厚度見表2-5。

2.5.1.3鎳鋼在高溫天氣下100h內的陽極氧化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的在常溫σb≥660MPa,δ5實際。

四、GH3039組織結構 

4.1相變體溫

4.2時間間隔-高溫-結構形成的身材曲線

4.3錳鋼結構類型結構類型

4.3.1鋁合金材料固溶睡眠狀態為三相變頻器奧氏體，并包含的少量出的Ti(CN)、NbC及M32C6無定形碳物。經600～900℃實效或選擇后，有M32C6型無定形碳物進行溶解，600～700℃實效后進行溶解的無定形碳物顆粒物犬細小，均勻生長生長于晶內和晶界，實效的溫度多于700℃時，主要的沿晶界進行溶解并聚眾發育。鋁合金材料中不構成害處相，組織性穩定度處理高性適合。

4.3.2冷軋鋼金屬薄板標準暫行規定暫行規定，現貨供應情況晶體度的必須為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1壓合能

5.1.1煅造加工的工藝和金兼具健康的熱加工的工藝的工藝蠕變，變型功效健康。煅造加工的工藝微波加水攝氏度1170～1190℃，終鍛攝氏度不高出900℃，有一次微波加水的變型量為50%。

5.1.2熱擠壓裝飾板材荒軋工作溫暖1100～1140℃，精軋工作溫暖1050～1100℃，終軋工作溫暖不壓低850℃。經電渣或真空環境自耗重熔的鎂合金材料熱擠壓時，精軋工作溫暖應稍壓低焊弧爐融煉的鎂合金材料。軋鋼終軋道次傾斜量應不壓低13%，金屬薄板冷軋鋼板傾斜量30%～55%。

5.1.3冷擠壓加工機械性能銷售程序薄鋼板兼有健康的冷擠壓加工壞習慣能夠，冷擠壓加工的限指數公式見表5-1，一般來說運作指數公式為限指數公式的80%～90%。銷售程序δ1.5mm薄鋼板一直彎壓至斷單次為20～29次；杯突疲勞試驗進一步為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱扎中板經深沖后應立刻（不容許以上12h）實現前面固溶外理，以徹底消除能力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2焊性能參數

5.2.1碳素鋼不錯用氬弧焊、悍接或縫焊等方法步驟悍接，其悍接功能良好的，氬弧焊被列入額更共性小。手工制做氬弧焊（項目指導）管理規程起來見表5-2；系統自動鎢氬弧焊（項目指導）管理規程起來見表5-3；悍接管理規程起來見表5-4；縫焊管理規程起來見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2對接焊管接頭磁學使用性能見表5-6。

5.3器件熱進行正確加工工學院藝器件的其中固溶熱進行正確加工溫為1050℃，空冷；丙烷冷卻系統器件的終熱進行正確加工溫為1080℃，空冷。想要之久特性較高的器件，固溶溫可加快至1170℃。器件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4外表整工院藝

5.4.1配件熱正確處理后的單單從表面空氣氧化皮，要用吹沙或磷化做法祛除。

5.4.2該合金屬制燃燒物室元器件，可在H3PO4-H2SO4-H2O氫氧化鈉溶液中電解設備增加光澤，以改善效果外壁亮澤度和采用性能方面。