4J33

一、4J33概述 

4J33是通過中國大陸的瓷器圖片優缺點工農業化生產的瓷器圖片封黏結金。耐熱合金在-60℃～600℃熱度超范圍內都具有與95%Al2O3瓷器圖片相似的線脹大指數。最主要的應用于和瓷器圖片開始配備封接，是電抽真空工農業中主要的封接節構的材料。

1.14J33板材鋼材型號4J33。

1.24J33相近的字鋼種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33產品的的技木的標準YB/T5234-1993《瓷封合金屬4J33、4J34的技木先決條件》。

1.44J33藥劑學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱進行處理工作規范標準的規定標準的膨脹常數常數及溫度組織開展平衡性的性能方面檢定試件，在保護氣質或真半空燒水到900℃?20℃,保溫隔熱1h，以很大于等于5℃/min車速冷至200℃下述揭曉。

1.64J33類種規格為與制造動態類種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33融煉與鍛造藝用非真空泵度感受到爐、真空泵度感受到爐或弧光爐融煉。

1.84J33用途簡介與特有讓該各種錳鋼經飛機企業食用，功效安全不穩明確。一般采用電進口真空開關元件與Al2O3瓷質封接。生產粗加工特大型智能電子管和磁控管的電、產生盤和產生線。在食用中應讓運行的瓷質與各種錳鋼的脹大彈性系數相連接。當運行各種錳鋼時，應結合食用溫差按照嚴格規范驗證高低溫阻止安全不穩明確性。在粗加工操作過程中應做好十分的熱除理，以 保障建材含有好的的深沖引伸功效。當食用鍛材的時候應該按照嚴格規范驗證其密封性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33溶解濕度范圍之內該不銹鋼溶解濕度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33耐熱合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線膨漲指數規格歸定的硬質合金評均線膨漲指數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33孔隙率ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電能

2.3.14J33阻值率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻功率氣溫標準值見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33合金屬的永久磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33物理化學性能參數該鎂合金在大氣氣溶膠、惠陽和的海水中兼有好點的耐金屬腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術設備標準化法規的性

3.1.14J33密度深沖態帶材的密度應適用表3-1的的規定。板材厚度并不嚴重于0.2mm的帶材不做密度驗測。

表3-1 

3.1.24J33抗拉能力能力密度絲材和帶材的抗拉能力能力密度應合適表3-2的法規。

表3-2 

3.24J33高溫及各式溫差下的熱學特性

3.2.14J33密度各種合金帶材（退火處理態）密度見表3-3。

3.2.24J33拉長效果合金屬（熱處理回火態）在溫度的拉長效果見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33經久耐用和熱變形功能

3.44J33疲憊值效果

3.54J33回Q彈能力回Q彈模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變平均溫度因素4J34各種合金γ→α相變平均溫度因素在-80℃下面。4J33較4J34團隊安全。

4.24J33時間-室溫-組織開展轉移線性

4.34J33硬質合金鋼安排設計設計該硬質合金鋼的安排設計為單相電奧氏體。按1.5歸定的熱加工問責制度加工后，4J34再經-78.5℃下冷凍冰箱，不可以經常出現馬氏體安排設計。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質晶體大小度規格中規定，深沖態帶材的金屬材質晶體大小度應不突破7級，突破7級的金屬材質晶體大小只能突破空間的10%。對鋼板鋼板厚度突破0.13mm的帶材，預計均值金屬材質晶體大小度時，沿帶材鋼板鋼板厚度放向金屬材質晶體大小數個應不小于15個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33塑壓特點該鎂合金鋼材料享有優秀的冷、熱制作特點，可制作而成的繁多繁復外形的產品。但應禁止在含的歡樂氣氛添加熱。在冷制作時，帶材的冷應力應力應變速率率不超70%，淬火都會吸引塑形各向。應力應力應變速率率在10%～15%內，鎂合金鋼材料在淬火都會引起金屬材質晶粒度驟降長大了，也將造成鎂合金鋼材料的塑形各向。當終應力應力應變速率比率60%～65%，金屬材質晶粒度度7～8.5級時，其塑形各向小。

5.24J33氬弧焊耐腐蝕性該各種金屬可所采用釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等辦法與銅、鋼、鎳等金屬制氬弧焊。當各種金屬中鋯含碳量低于0.06%時，將引響實木板材的氬弧焊氬弧焊性能，甚至會使管道焊接融化開裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33加工零件熱處里工藝設計熱處里可分為：消滅應力應變去應力熱處理回火、其中去應力熱處理回火。

(1)解決剛度降溫處理為解決元器件在機械設備制造手工加工后的殘存剛度，要使用解決剛度降溫處理：470～540℃，保暖1～2h，爐冷或空冷。

(2)里頭去應力退火為消失鎳鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷壓鑄過程中 造成的的生產制造軟化這種現象，以便于于不斷生產制造。鑄件必須要在干氫、拆分氨或真空氣中供暖到750～900℃，保溫15min～1h，第三爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33從表層操作生產工藝從表層操作可作噴砂、磨光、鈍化處理。該各種合金包括非常好的鍍膜特點，從表層能電鍍金、銀、鎳、鉻等金屬件。

5.54J33車削代制作激光生產加工代制作激光生產加工與車削功效該鎂各種鋁合金車削代制作激光生產加工代制作激光生產加工屬性和奧氏體304不繡鋼相像。代制作激光生產加工時主要采用快速路鋼或硬質的鎂各種鋁合金使刀具產生，高轉速車削代制作激光生產加工代制作激光生產加工。車削代制作激光生產加工時利于用冷確劑。該鎂各種鋁合金車削功效好。